Hol tükröződnek a flexonyomógép szerkezeti jellemzői?Kína gyors gazdasági fejlődésének szakaszában a gazdasági növekedés, a környezetszennyezés és a költséginfláció közötti ellentmondás egyre élesebbé válik, de ez az ellentmondás nem ellentmondás.Az erősen szennyezett nyomdaiparban a zöld nyomtatás nagyon népszerű.Számos nyomtatóberendezés folyamatos fejlesztése során hogyan lehet a flexonyomógépnek előnye a költségmegtakarítás és a szennyezés csökkentése terén?
A flexonyomó lapos hengere általában közvetlenül érintkezik a nyomóanyaggal.Ezért a nyomólap hengerének le kell kaparnia a tintát a görgő felületéről egy kaparóval, mielőtt a tintakimeneti horony érintkezik a nyomóanyaggal, majd a homorú lyukban lévő tintát a nyomóhenger préselésével továbbítja a hordozóra, és a nyomóanyag kapilláris hatása.A legtöbb nagy sebességű flexonyomógép folyamatos nyomtatásra alkalmas dobprés.
Az előkészítés során a tekercset forró vízben hevítik, majd klórsavoldatba teszik, hogy lehámozza a krómréteget és a rozsdaréteget.Ezután öblítse le, vashengerre nikkelezés, alumínium tekercsre stabil rézbevonat és horganyzás, és még aznap megérkezzen.
Számos berendezésfejlesztés csökkentheti a környezetszennyezést.A benzin helyett növényi olaj használata oldószerként, a vízbázisú tintatechnológia csökkenti a környezetszennyezést, és a kevésbé szennyezett oldószeres anyagok használata a meglévő oldószerek helyett szintén jobb módszer.
Melyek a flexonyomtatás szerkezeti jellemzői?A flexográfiai prés, mint fontos nyomdagép, számos iparágban jól alkalmazható.Melyek a flexonyomógép szerkezeti jellemzői?
1. A hüvelylemez henger és az anilox görgő szerkezete elfogadásra került, ami a felső és alsó lemezeket egyszerűvé, rugalmassá, kényelmesen tárolhatóvá, nagy rendszerpontossá teszi, és „gyors verzióváltás” funkcióval rendelkezik.
2. A kirakodó fogadó egység az elválasztó torony kétkaros, kettős helyzetű forgókeretét alkalmazza, amely a nagy sebességű, non-stop görgőváltás funkciója.
3. A szárítókemence közvetlen levegőbemeneti típust alkalmaz, kis levegőveszteséggel és nagy hatékonysággal.Az új szerkezetű sütő képes a hőenergia másodlagos hasznosítására, és intelligens állandó hőmérsékletű rendszer vezérli.
4. A zárt kettős kaparóüregű tintaszállító rendszert a környezetszennyezés csökkentése, a gyors tisztítás megkönnyítése, valamint a tintacsere és a leállási idő csökkentése érdekében alkalmazzák.A lehúzó berendezés pneumatikus nyomás alatt van, és a tintakamra zárva van.Forgatás és gyors szétszerelés funkcióval rendelkezik, ami elősegíti a pengék és tintablokkok tisztítását és cseréjét.
5. A fali tábla integrált szerkezetű, és nem könnyen deformálható.
6. A központi dombornyomó henger kettős falszerkezetet és állandó hőmérsékletű vízkeringtető rendszert alkalmaz, hogy a dombornyomó henger külső felületének hőmérséklete állandó legyen, és megakadályozza a dombornyomó henger hőtágulását;A megbízható működés érdekében mechanikus fékberendezést alkalmaztak.
A tényleges nyomtatási folyamatban a nagysebességű flexonyomó ecset hatását befolyásoló tényezők a következők:
1. A próbanyomatnál természetesen a lézerszedőt használjuk a próbanyomathoz, és az egyszeri pontosság 0,01-0,1 mm között van.A felhasznált filmek különbözősége miatt azonban előfordulhatnak hibák is.
2. A papírgyártás technológiai problémái miatt a különböző papírgyárakban előállított ugyanazon papír fényessége, vastagsága és textúrája eltérő lesz.
3. Nyomtatás után a következő lépés elsősorban a nyomtatott anyagok papírvágóval történő levágása.A késztermékek vágásakor magának a vágónak a hibája miatt a késztermékek vágása utáni hiba objektíven is fennáll.
4. Nagy sebességű flexografikus prés meghibásodása.Az egyik a felülnyomás pontossága, a másik a tinta színe.
Feladás időpontja: 2022.04.15