Hogyan határozható meg a por mennyisége a flexonyomógépben?A porpermetezés adagjának meghatározása nehezen megoldható probléma.Egyelőre senki nem tud és nem is tud konkrét adatot adni.A porszórás mennyisége nem lehet sem túl kevés, sem túl sok, amit csak a kezelő folyamatos feltárása és tapasztalatgyűjtése határozhat meg.Sok éves gyakorlati tapasztalat szerint a következő tényezőket kell átfogóan mérlegelnünk.
A termék tintarétegének vastagsága
Minél vastagabb a tintaréteg, annál valószínűbb, hogy a termék ragacsos és piszkos lesz, és annál nagyobb a porszórt mennyiség, és fordítva.
A köteg magassága
Minél magasabb a papírköteg, annál kisebb a rés a papírok között, és minél nagyobb a molekuláris kötőerő a nyomólapon lévő tintafilm felülete és a következő nyomtatási lap között, annál valószínűbb, hogy ez okozza a visszahúzódást. a nyomat szennyeződését dörzsölje be, ezért növelni kell a porszórás mennyiségét.
Gyakorlati munkában gyakran tapasztaljuk, hogy a nyomtatvány felső része nem dörzsölődött és koszos, míg az alsó része dörzsölt, koszos, és minél jobban lemegy, annál komolyabb.
Ezért a minősített nyomdák speciális szárítóállványokat is használhatnak a termékek rétegenkénti elválasztására, hogy csökkentsék a papírköteg magasságát, és megakadályozzák a hátlap szennyeződését.
A papír tulajdonságai
Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a papír felületének érdessége, annál jobban elősegíti a tinta behatolását és az oxidált kötőhártya kiszáradását.A porszórás mennyisége csökkenthető, vagy akár nem is használható.Éppen ellenkezőleg, növelni kell a porszórás mennyiségét.
A durva felületű műpapír, porszórt papír, savas papír, ellentétes polaritású statikus elektromosság, nagyobb víztartalmú és egyenetlen felületű papír azonban nem segíti elő a tinta kiszáradását.A porszórás mennyiségét megfelelően növelni kell.
Ebben a tekintetben szorgalmasnak kell lennünk az ellenőrzés során a gyártási folyamat során, hogy megakadályozzuk a termék letapadását és szennyeződését.
A tinta tulajdonságai
A különböző típusú tintáknál eltérő a kötőanyag és a pigment összetétele és aránya, eltérő a száradási sebesség, és eltérő a porszórás mennyisége is.
Főleg a nyomtatási folyamatban a tinta nyomtathatóságát gyakran a termék igényeihez igazítják.A tinta viszkozitásának és viszkozitásának csökkentése érdekében némi tintakeverő olajat vagy kötőanyag-eltávolító szert adnak a tintához, ami csökkenti magának a tinta kohézióját, meghosszabbítja a tinta száradási idejét és növeli a dörzsölődés kockázatát a tinta hátoldalán. termék.Ezért a porszórás mennyiségét szükség szerint növelni kell.
A szökőkútoldat PH értéke
Minél kisebb a szökőkútoldat pH-értéke, annál komolyabb a tinta emulgeálódása, annál könnyebben megelőzhető a tinta időbeni kiszáradása, a porszórás mennyiségét pedig értelemszerűen növelni kell.
Nyomtatási sebesség
Minél gyorsabb a nyomdagép, annál rövidebb a domborítási idő, annál rövidebb a tinta behatolási ideje a papírba, és annál kevesebb port szór a papírra.Ebben az esetben a porpermetezés adagját szükség szerint növelni kell;Éppen ellenkezőleg, csökkenthető.
Ezért, ha néhány jó minőségű képalbumot, mintát és borítót nyomtatunk kis számú nyomattal, mert ezeknek a termékeknek a papír- és tintateljesítménye nagyon jó, mindaddig, amíg a nyomtatási sebességet megfelelően csökkentjük, csökkenthetjük a porszórás mennyisége, vagy egyáltalán nincs probléma porszórás nélkül.
A fenti megfontolások mellett a Xiaobian kétféle tapasztalattal is szolgál:
Nézd: a nyomólapot laposan a mintaasztalra helyezzük.Ha véletlenül lát egy porréteget, akkor legyen óvatos.A porszórás túl nagy lehet, ami befolyásolhatja a következő folyamat felületkezelését;
Vegye fel a nyomólapot, és szemével irányítsa a fényvisszaverődés irányát, hogy ellenőrizze, hogy az egyenletes-e.Ne hagyatkozzon túlságosan a számítógép által megjelenített adatokra és a gépen lévő műszer skálájára.Gyakori a púdercső dugójára fogadni!
Érintés: tiszta ujjakkal söpörje le az üres helyet vagy a papír szélét.Ha az ujjak fehérek és vastagok, akkor a por túl nagy.Vigyázz, ha nem látsz vékony réteget!A biztonság kedvéért először nyomtasson 300-500 lapot, majd óvatosan vigye el őket, hogy 30 percen belül megvizsgálhassák.Miután meggyőződött arról, hogy nincs probléma, hajtson újra végig, ami sokkal biztonságosabb!
A porszórással a termék minőségére, a berendezések működésére és a gyártási környezetre gyakorolt szennyeződésének minimalizálása, valamint az emberi egészségre gyakorolt hatás csökkentése érdekében javasolt, hogy minden nyomdagyártó vásároljon porszóró visszanyerő berendezést, és szerelje fel a papírfogadó fedőlapja fölé. lánc.
Feladás időpontja: 2022.04.15